電線電纜用硅烷可交聯(lián)聚乙烯絕緣料是以低密度聚乙烯樹脂為主要原料，參加適量硅烷、引發(fā)劑、抗氧劑、金屬離子抑制劑等助劑，通過(guò)混合、擠出、造粒而成。運(yùn)用時(shí)只需將硅烷可交聯(lián)聚乙烯絕緣料 A 、 B 料和與所需參加的色母料充沛混合后擠塑成纜。
慣例的技術(shù)要求，包含外觀、機(jī)械、物理、電氣功能等要求外，在運(yùn)用中還應(yīng)考慮以下要素：
出產(chǎn)運(yùn)用時(shí)，如操作人員反映發(fā)煙量大，則是由于該種原材料中所添加的抗氧劑功能較低，那么擠出溫度區(qū)間就會(huì)變窄，相應(yīng)的關(guān)于擠出工序的操作條件和經(jīng)歷技術(shù)就變得嚴(yán)苛，關(guān)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，這恰恰是關(guān)系到最不好辦理的人的非常態(tài)要素，因而，企業(yè)在選料時(shí)，應(yīng)要盡或許挑選運(yùn)用時(shí)發(fā)煙量較小的低壓硅烷交聯(lián)料。
再如，有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦理人員會(huì)從操作人員那里得悉料“硬”之類的片面描繪，關(guān)于這種狀況，現(xiàn)場(chǎng)辦理人員要留心 絕緣擠出的質(zhì)量，有無(wú)絕緣破洞等現(xiàn)象。由于料“硬”，依照車間操作人員的經(jīng)歷，則會(huì)形成擠出機(jī)螺桿發(fā)熱，導(dǎo)致溫度繼續(xù)升高，一是會(huì)形成擠出時(shí)色帶熔斷，二是會(huì)形成制形本錢添加。那么，這個(gè)問題的根本原因仍是在于“料的實(shí)質(zhì)”，為什么會(huì)有“硬”的現(xiàn)象，怎樣才干判別是料的原因呢？依據(jù)很多類似問題處理經(jīng)歷，這種問題可以對(duì)這類料進(jìn)行熔融指數(shù)的檢測(cè)，熔融指數(shù)目標(biāo)如太低，則會(huì)呈現(xiàn)上述現(xiàn)象，一般出產(chǎn)時(shí)企業(yè)應(yīng)要求低壓硅烷交聯(lián)料不該低于1.0g/10min，才干根本確保電纜擠出的正常出產(chǎn)。
由此看來(lái)，電纜擠出不光需求多年的現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)歷，還應(yīng)對(duì)原材料的構(gòu)成及出產(chǎn)流程進(jìn)行了解，只要了解了“料的實(shí)質(zhì)”，才干徹底做到原材料的質(zhì)量確保。
